Производственный процесс мини -плиссированного фильтра HEPA
2020-07-28

Производственный процесс мини -плиссированного фильтра HEPA

Фильтры HEPA делятся на высокоэффективные воздушные фильтры с перегородками и высокоэффективными воздушными фильтрами без раздела. Относительно говоря, эффективность фильтрации высокоэффективных фильтров без перегородков немного лучше. Тем не менее, трудности с производством фильтров HEPA без перегородков относительно сложнее. Следующее представляет производственный процесс фильтров HEPA без раздела только для справки.

Один: выбор

1. Подтвердите необходимые материалы и количество на основе формы заказа.

2. Согласно производственному заказу, производственный отдел будет отправлен на склад специальным человеком. Склад выпустит форму заявки и подписывает в соответствии с общей суммой каждого материала в порядке. После знаков заявителя и одобрена директором по производству, склад может доставлять товары.

3. Определите требуемое сырье и количества в соответствии с порядком, поместите их в соответствующее положение в мастерской и аккуратно расположите их.

Два: резка

1. Аппаратное обеспечение блокируется в соответствии со спецификациями, описанными в списке, в том числе профиль Blanking и Guard Net Blanking. Профиль не имеет плохого окисления или царапин; Устойчивость к алюминиям составляет 1170+0-2*570+0-2 мм. При опускании алюминиевого материала угол 45 градусов должен быть точным, а когда алюминиевый угол снижается, убедитесь, что угловой алюминий должен быть вертикальным, а не параллелограмм. Угольная допуск алюминия составляет 65+0-1 мм. Размер защитной сети составляет 139+0-1*112+0-1 мм, а сетки расположены горизонтально.

2. Элемент фильтра выгружен в высокоэффективную мастерскую, а складывание и формирование оригами относится к «Руководству по эксплуатации для машины оригами без раздела». Материал фильтра имеет однородные клейкие линии и равные расстояния. Поверхность оригами свободна от пуха, без повреждений, плоской, без грязи, нет фильтрующего материала. Наклонен, высота фильтрационного материала составляет 52 мм, а количество складок составляет 39-41.

ТРИ: Очистите

1 После разрезания аппаратного обеспечения используйте воздушный пистолет, чтобы взорвать алюминиевые чипсы, поместите их в соответствующее положение в мастерскую и аккуратно поместите их и вставьте этикетки. Качественный отдел пробудит полуфабрикаты продуктов, чтобы увидеть, являются ли они квалифицированными, и добавить этикетки.

Четыре; рамка

1 Кадрирующий персонал собирает квалифицированные профили под оборудованием в соответствии с правилами. Четыре угла внешней рамы не прибиты, а угловой алюминий может быть подключен напрямую.

2. Эффективная сборка для уровня и формирования защитной сети. Поверхность защитной сети не имеет неравномерности, нет ржавчины, нет разрыва, нет плохого окисления.

Четыре: сборка

Используйте лезвие, чтобы разрезать элемент фильтра до требуемого размера. Собрание не могут оставить длинные гвозди. Элемент фильтра должен быть вырезан аккуратно и без заусенцев.

Поместите защитную сеть и материал фильтрации в рамку профиля и исправьте четыре угла с маскирующей бумагой.

Пять: горшок

Используется клей полиуретана AB, и соединение между стороной и нижним краем не смещена после того, как клей вылит. Алмазная сеть закреплена бусиной, чтобы она была красивой.

2. A: B Клей, соотношение смешивания клея составляет a: b = 1: 2,5, клей расстраивается равномерно, а время смешивания не менее 1 минуты. После того, как клей залил, диагональ должен быть измерен и помещен на чистый и плоский стол. Закрепите защитную сеть бусиной и убедитесь, что клей поступает равномерно, и нет кучи после того, как клей впрыскивается.

Шесть: убирать

1tear от маскирующей бумаги в четырех углах фильтра.

2 Используйте лезвие, чтобы осторожно снять пластиковый блок на поверхности внешней рамы. На защитном экране рамы не должно быть клея и нет мусора в элементе фильтра.

3. Используйте тряпку с небольшим количеством моющих средств, чтобы вытереть клейкие пятна на поверхности внешней рамы. При очистке обратите внимание на отсутствие царапин, без клейких пятен на алюминиевой поверхности, и никаких повреждений фильтрующего материала.

4. Используйте инструмент полировки, чтобы отполировать четыре угла каждого фильтра. После полировки обратите внимание на четыре угла без заусенцев.

Семь: прилипающая лента

1 Используйте специальную интегральную сформированную герметичную ленту, которая будет вставлена ​​на выпускной поверхности воздуха фильтра. Уплотняя полоска должна быть аккуратно вставлена, а не за рамкой фильтра.

2. Очистите и вакуум. При пылесосе он должен находиться на расстоянии 2 см от поверхности фильтра, чтобы предотвратить повреждение фильтра.

3. После очистки поместите его в соответствующее положение в контрольной комнате и поместите ее аккуратно.

Восемь: обнаружение

1 Продукты, которые будут проверены, и проверенные продукты размещаются отдельно и аккуратно.

2. Проверьте, является ли готовый продукт квалифицированным. Поместите неквалифицированные продукты в зоны и разбирайтесь с ними в соответствии с правилами.

3. зонд прибора для обнаружения находится в 2-3 см от поверхности фильтра и постепенно сканирует на постоянной скорости 4-20 м/с вдоль направления печати. Другие испытывают на утечки в соответствии с национальным стандартом GB13554. Количество пыли, проходящей через верхний по течению от фильтра, не низкое. При 3,0*104 количество отбора проб частиц ≥0,5 мкм вниз по течению не превышает 3.

4. Нарисуйте квалифицированные продукты.

Девять: упаковка

1 Продукты, которые проходят проверку, отправляются на мастерскую на внешней упаковке. Внутренняя упаковка требуется в соответствии с производственным заказом. Картонные досы или другие амортизирующие предметы хранятся в коробке. Готовый продукт упакован в пакет с физкультурой, помечен и сертифицирован.

2 Выполните внешнюю упаковку, вставьте форму проверки отгрузки и аккуратно выкните ленту, постарайтесь сохранить ее на 5 см.

Десять: хранение

1 Поместите упакованные продукты в соответствующую позицию и аккуратно в мастерскую. Положите картон на землю, чтобы предотвратить влагу.

2 Готовые изделия сложены в соответствии с фильтрованной бумагой, сложенной в вертикальном направлении, не плоской.

3. Продукты, сложенные на поддоне, должны быть обернуты растягиванием пленки, чтобы предотвратить скольжение во время транспортировки. Для простоты транспортировки высота стека не должна превышать 3 слоя.

4. Отправьте продукты, которые передадут заводскую проверку на склад, и выпустите квитанцию ​​о складе.