Методы обнаружения утечки и стандарты для фильтров HEPA

В качестве конечного фильтра системы воздушного фильтра, фильтр HEPA является последним уровнем защиты для очистки воздуха. Когда высокоэффективный фильтр покидает завод, он будет проверен на утечку, чтобы обеспечить качество продукта.

Далее введите несколько методов обнаружения утечек для высокоэффективных фильтров

1. Натрие -жидкий

Метод пламени натрия возник в Соединенном Королевстве в 1969 году и был реализован в некоторых европейских странах в 1970 -х и 1990 -х годах. Это один из нынешних национальных стандартных методов в моей стране. Его тестовая пыль -источником является полидисперсная фазовая соль натрия хлорида, а «количество» - это яркость пламени водорода, когда соль сжигает туманы. Соленая вода брызгивает под перемешиванием сжатого воздуха, а после сушки образует крошечные частицы кристаллов соли и попадает в воздушный проток. Образцы принимаются до и после фильтра. Образцы солевого тумана делают цвет водородного пламени синего цвета и увеличивают яркости. Воздух оценивается по яркости пламени. Основным инструментом обнаружения является фотометр пламени. Соответствующими стандартами метода пламени натрия являются британские BS3928-1969, Европейский европейский 4/4 и Китай GB6165-85. Этот метод может обнаружить только губки с низкой чувствительностью и не может обнаружить сверхвысокие фильтры эффективности.

2. Нефтяник

Закон о нефтяном тумане возник в Германии, а также был реализован в Китае и в бывшем Советском Союзе. Испытательным источником пыли является масляный туман, а «количество» - это мутность воздуха, содержащего масляный туман. Разница в мутности образцов газа до и после того, как фильтр используется для оценки эффективности фильтра частиц нефтяного тумана. Германия предусматривает использование парафинового масла, а размер частиц масляного тумана составляет 0,3 ~ 0,5 микрон. Китайский стандарт предусматривает, что средний диаметр веса губчатого масляного тумана составляет 0,28 ~ 0,34 микрон, и не существует удельной регуляции на типе масла. Связанные стандарты являются Китай GB6165-85, Германия DIN24184-1990. Когда метод масляного тумана обнаруживает фильтр, легко вызвать повреждение фильтра, и значение не может быть прочитан напрямую, что тратит время. В настоящее время немецкий закон нефтяного тумана стал историей. Германия впервые обнародовала национальный стандарт с помощью методов подсчета в качестве метода обнаружения в 1993 году. Европейский стандарт EN-1822 был разработан на основе немецкого стандарта. В настоящее время только несколько военных подразделений в нашей стране используют этот метод.

3. Доп

Метод DOP возник в Соединенных Штатах в 1956 году и был принят многими странами, а также в китайских национальных стандартах. Этот метод когда-то был наиболее часто используемым методом для тестирования высокоэффективных гибков фильтров в мире. Его испытательный источник пыли составляет 0,3-микрон монодисперсные капли фталат (DOP), также известные как «горячий DOP», а «количество»-это степень мутности воздуха, содержащего DOP. Жидкость DOP нагревается в пар, а пара конденсируется в крошечные капли в определенных условиях. После удаления чрезмерно больших и небольших капель осталось частицы около 0,3 микрон, которые попадают в воздушный воздухо и измеряют мутность образца газа до и после фильтра. И судите эффективность фильтра для 0,3-микронной пыли. Измерительный прибор представляет собой в основном фотометр рассеяния света. Соответствующими стандартами являются MIL-STD-282-1956.

4. ParticleCounter

Этот метод обычно используется в Европе, и метод испытаний для сверхвысоких эффективных воздушных фильтров в Соединенных Штатах также является относительно сходным. В настоящее время это основной метод испытания губки в мире. Источником пыли являются полидисперсные фазовые капли или твердую пыль с определенным размером частиц. Иногда производители фильтров должны использовать атмосферную пыль или другую конкретную пыль в соответствии со специальными требованиями пользователей. Если в тесте используется счетчик конденсационного ядра, необходимо использовать монодисперсное испытательное источник пыли с известным размером частиц. Основным измерительным инструментом является счетчик лазерных частиц с большим потоком или счетчик конденсации ядра (ЧПУ). Сканируйте и осмотрите всю выпускную поверхность воздуха фильтра с счетчиком. Счетчик дает количество пыли в каждой точке и также может сравнить локальную эффективность каждой точки.