Высокоэффективные фильтры должны быть проверены один за другим, прежде чем они покинут завод из-за строгих требований на месте использования. Они могут быть использованы только после квалификации. Тест фильтра включает в себя заводскую проверку и проверку на месте.
1. Визуальный осмотр
Визуальный осмотр может определить причину того, что поверхность фильтрационного материала сломана или слегка повреждена. Легко наблюдать за повреждением фильтра невооруженным глазом, и легче восстановить небольшое количество повреждений. Этот ремонт лучше всего выполняется производителем фильтра.
2. Испытание на утечку
Некоторые незначительные убытки нелегко наблюдать невооруженным глазом и могут быть обнаружены только испытательной скамейкой. В процессе изготовления фильтров материал фильтра слишком тяжелый, или некоторые человеческие факторы могут повредить материал фильтра.Если он поврежден только в нескольких местах и не является серьезным, он может быть отремонтирован в квалифицированный продукт, но качество ремонта должно соответствовать стандартным требованиям.
Причины неквалифицированного фильтра
Во время этих двух тестов причины неквалифицированного фильтра могут быть следующими.
1. Запечатывание дефектов:
Утечка воздуха на соединении материала фильтра и рамки фильтра. При производственной проверке большинство сбоев эффективности вызваны такого рода утечкой воздуха. Большая часть этой ситуации может быть отремонтирована, но отремонтированный внешний вид не должен иметь очевидных дефектов. Утечка воздуха в суставах ленты для герметизации фильтра. Многие фильтры HEPA имеют герметичные полосы на раме. Иногда, если интерфейс плохо обрабатывается, он вызывает утечку воздуха. Некоторые производители используют вспененные полиуретановые полоски, которые не имеют швов и проблем с утечкой воздуха.Если вы используете резиновую полосу с суставами, суставы лучше всего превращаются в лабиринт.
2. Само сырье обусловлено низкой эффективностью фильтрующего материала.
Если эффективность самого материала фильтра не отвечает требованиям (определение высокоэффективного фильтратного материала: тестирование на скорости ветра 5,3 см/с, эффективность фильтрации для 0,3 мкм пыли составляет ≥99,97%), невозможно изготовить квалифицированный фильтр. Все понимают это, но на рынке действительно есть некоторые ярлыки, которые очень эффективны, но они на самом деле не могут достичь высокой эффективности.
3. Материал пыльный.
Существует традиционный высокоэффективный фильтр с глубоким плиссированным. Если раздел изготовлен из бумаги, а сырье не контролируется, бумажный раздел может генерировать пыль. Производственная среда материала фильтра плохая, а сам фильтрный материал несет большое количество пыли, которая может упасть, и изготовленный фильтр также может генерировать пыль.
4. Проблема самого обнаружения.
Стоит отметить, что некоторые методы проверки не могут обнаружить такую пыль. Во время инспекции завода, если используется метод обнаружения сканирования, на поверхности фильтра могут быть вихревые токи фильтра, а окружающая пыль попадет в зону сканирования с вихрями токами. Если вихрь присутствует, пыль должна превышать стандарт во время сканирования. В настоящее время вы не можете определить, является ли пыль из утечки фильтра или вихря. Неопытные операторы могут судить о хорошем фильтре как отходы. Некоторые иностранные производители, чтобы устранить неправильное суждение, вызванное вихревым током, поместили испытательную скамью фильтра в чистую комнату. Домашние производители не столь экстравагантны, поэтому мы должны найти способ устранить вихревые токи.
Пекинский случай
В начале лета 2004 года я столкнулся с делом в Пекине.Конечный клиент является известной ключевой лабораторией, и для того, чтобы лаборатория требует проверки фильтра один за другим до того, как проект заключен и установлен. Подрядчик сделал простую сканирующую испытательную стенду, и фильтр не смог пройти тест.
После нашего объяснения они также подозревали вихрь. Они покрыли поверхность воздушного отверстия фильтра длинной трубкой. Труба была увеличена до 1 метра, а вихрь все еще существовал. После установки фильтра иногда необходимо сканировать и осмотреть его на месте. Это обязанность инсталляционной компании или пользователя, но производитель фильтров часто требуется для участия. В настоящее время Eddy Current также является головной болью. Если вы не осторожны, может быть отклонен хороший фильтр.
Во многих случаях после установки фильтра люди используют концентрацию вниз по течению пыли, чтобы судить, является ли фильтр квалифицированным. В настоящее время, если концентрация вверх по течению слишком велика, даже если эффективность фильтра квалифицирована, она может быть неправильно оценить как неквалифицированную из -за высокой концентрации нижней части ...
Проблема герметизации высокоэффективного фильтра
