Качество фильтра «Стоп» Как выбрать качественный фильтр из стекловолокна?
Стеклянные волокнистые фильтры изготавливаются путем нагрева и таяния стеклянных шариков, а затем притягивают их в нити. Процесс изготовления фильтров из стекловолокна не сложно, но очень мало, которые делают это хорошо, и некоторые производители пользуются низкими ценами для продажи продуктов низкого качества. Давайте углубимся в проблемы общего качества, которые могут возникнуть в фильтрах из стекловолокна.
1. Отсутствие устойчивости
Хорошо известно, что устойчивость стеклопластиковых среда фактически напрямую связана с способностью к удержанию пыли, такими как потолочный фильтр и предварительно фильтр. Недостаточная устойчивость означает меньшую площадь поверхности фильтрации, что приводит к снижению пыли, удерживающей пыль. Стекловолоконные носители - это способность краски, которая обычно используется в отрасли живописи.
Согласно мощному движению, чем больше площадь поверхности волокон на единицу объема, тем больше способность адсорбировать пыль в медленной и сложной среде потока. Высокоэлеженные стеклянные волокна могут эффективно продлить время для достижения насыщения (максимальная способность удерживания пыли), предотвращая слишком быстрое накапливание частиц пыли на поверхности фильтра, образуя засоры и позволяя пыли глубже проникать в фильтр.
Причина отсутствия эластичности связана с температурой и влажностью, а среда хранения слишком влажная, что также приведет к ухудшению эластичности волокна. Таким образом, в давней транспортной экструзионной доставке, если производственная машина производителя недостаточно продвинута, она действительно не может сделать стекловолокно, которые можно транспортировать или хранить в течение длительного времени.
Стекловолоконная среда RT Air Fibertech обладает хорошей устойчивостью, поскольку мы принесли новую сушильную машину, разность температур всей духовки находится в пределах 0,5 градусов, а однородность температуры может обеспечить однородность устойчивости.
Посмотрите наше видео на YouTube, чтобы увидеть устойчивость наших продуктов!
//youtu.be/rznio5zzguc
2. Использованный мусор и летающий
Волокна слишком хрупкие, чтобы вызвать поломку, поэтому они шлепают. При термообработке стеклянных волокон быстро повышается температура, термическое расширение внешнего слоя волокна быстрее внутреннего слоя, что приводит к растягиванию напряжения внутри волокна. Когда это растягивающее напряжение превышает предел прочности стеклянного волокна, появляются микротрещины, что делает волокно хрупким.
Когда гости откроют сумку, появится мусор, который нужно очистить вручную. Волокон -мусор не может быть на 100% решен с текущим уровнем отрасли. Тем не менее, мы можем минимизировать его, что является тестом наших печенов и ящиков.
RT Air FileTech отреагировала на эту проблему новым оборудованием, таким как упомянутое выше, путем улучшения процесса сушки: снижение температуры и снижение скорости сушки, что снижает производительность одной линии, но гарантирует качество. Кроме того, у нас есть 15 производственных линий, что не влияет на наш график производства.
В прошлом, получая отзывы от клиентов, RT Air FileTech активно искал решения этой проблемы. Хотя волокнистые кувшины и пробы не являются чрезвычайно серьезными проблемами качества, они демонстрируют нашу преданность качеству продукта.
3. Отображение и расслоение волокна, недостаточная проблема веса
Основная причина расслоения волокна заключается в том, что клея внутри верхней части недостаточен. На некоторых фабриках в производственном процессе, обычно используемых при тяге клетчатки при распылении цветовой пасты, эта операция, вероятно, приведет к зеленой части цвета распыления, не является однородной, а клей будет разбавлен.
Чтобы упростить рабочий процесс и снизить затраты, некоторые фабрики смешивают соотношение клея одновременно. Однако RT Air FileTech принимает другую стратегию, обеспечивая, чтобы продукт достигнет полного грамма, он сделает две клейкие смеси, чтобы увеличить концентрацию клея и усилить адгезию между цепями волокна, тем самым эффективно уменьшая феномен покрытия волокна, падает до определенной степени и гарантирует, что продукт отвечает требованиям Grammage.
4. Формальдегид запах
Источником формальдегида является клей. Фартры из стекловолокна, опрыскиваемые клеем, сушат и вылечиваются в духовке. Клей высвобождает формальдегид и другие газы при высоких температурах. Если продукт упакован до того, как он полностью остынет, газ формальдегида остается внутри, что приводит к сильному запаху при открытии упаковки. Это может значительно повлиять на пользовательский опыт. RT Air FileTech всегда обеспокоена опытом пользователя, и мы приняли правило, чтобы упаковать сумки после того, как они остынут.
Благодаря углубленному анализу общих производственных дефектов в фильтрах из стекловолокна мы видим, что качество фильтра из стекловолокна тесно связано с производственным процессом, RT Air Filetech с усовершенствованным оборудованием и строгим контролем качества и производством высококачественных фильтров из стекловолокна.
